1. Laboratorios de productos y proyectos:

En nuestros Laboratorios de Productos y Proyectos, realizamos estudios con productos asfálticos convencionales y de alto desempeño, que dan mayor desempeño a las mezclas asfálticas. Nuestros laboratorios cuentan con equipos modernos, ofreciendo desarrollo de estudios reológicos de ligantes asfálticos, preparación de dosificación con enfoque en la interacción entre materiales y el comportamiento mecánico de mezclas asfálticas. Los laboratorios de productos y proyectos brindan soluciones de ingeniería a nuestros clientes.

Laboratorio de Soluciones de Proyectos:

Laboratorio de Soluciones de Producto:

2. Soluciones de Productos:

El laboratorio de soluciones de productos cuenta con equipos avanzados para la investigación y desarrollo de nuevos productos. El laboratorio de soluciones de producto evalúa las características de los ligantes y derivados asfálticos:

– Empíricos que cumplen con especificaciones nacionales (ANP – Agencia Nacional del Petróleo) e internacionales (ASTM, AASHTO, DIN, IRAM, etc.);

– Reológico (Performance Grade), con el uso de reómetros y dispositivos que simulan el envejecimiento del ligante, permitiendo una comparación más completa entre productos asfálticos a diferentes temperaturas, permitiendo analizar las propiedades viscoelásticas de los materiales asfálticos recomendados por la metodología Superpave®;

– Productos químicos mediante el ensayo de composición química del asfalto (SARA).

Además, el laboratorio de soluciones de producto evalúa la calidad de los productos aplicados y ofrece soporte al cliente para la resolución de problemas y capacitación técnica.

Especificaciones de Superpave® (Pavimentos de Asfalto de Rendimiento Superior):

A – Reómetro de Corte Dinámico (DSR)

B – Reómetro de Fluencia de Haz (reómetro de haz de flexión BBR)

C – Recipiente de Envejecimiento a Presión (PAV-recipiente de envejecimiento a presión)

D – Ensayo de Tracción Directa (DTT-Direct Tension Test)

Especificaciones de la ANP (Agencia Nacional del Petróleo) para ligantes de asfalto:

A – Penetración

B – Punto de ablandamiento

C – Horno rotativo de película fina

 (Prueba de horno de película fina con laminación RTFOT)

D– Viscosidad Brookfield

E – Recuperación o retorno elástico mediante el dutilómetro

Especificaciones de la ANP (Agencia Nacional del Petróleo) para emulsiones asfálticas:

A – Analizador de tamaño de partículas

3. Soluciones de Proyectos:

El laboratorio de soluciones del proyecto realiza una rigurosa preparación de dosificación, analizando los parámetros volumétricos, el comportamiento de las mezclas en deformación permanente, rigidez y fatiga. Estos parámetros de evaluación y equipos utilizados en nuestro laboratorio siguen estándares nacionales e internacionales. Las mezclas de asfalto pasan por procesos de evaluación de desempeño refinados utilizando tecnologías avanzadas. De estos, destacamos:

  • Métodos de selección de curvas de tamaño de partícula (Bailey y Rango de agregados dominantes – FAD);

  • Uso de mezcladores automatizados que mejor simulan procesos de verdadera magnitud;

  • La evaluación de mezclas utilizando el Compactador Rotatorio;

  • Pruebas dinámicas en prensas hidráulicas servocontroladas: número de flujo, módulo dinámico, módulo de resiliencia y pruebas de fatiga típicas;

  • Pruebas en un simulador Wheel-track;
  • Pruebas para evaluar la susceptibilidad de las mezclas al daño por humedad.

Ensayos de comportamiento mecánico de mezclas asfálticas:

A – Mezclador mecánico BBMAX 25

B – Compactador giratorio (Compactador giratorio SGC-Superpave):

C – Pruebas dinámicas – Prensa UTM

D – Pruebas dinámicas – MTS Press

E – Simulador de tráfico (APA – Analizador de pavimento asfáltico)

F – Pruebas dinámicas – Instron press

G – Pruebas de daños por humedad inducidos